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勻膠機主要由基座、旋轉(zhuǎn)盤、傳動裝置、抽氣裝置、注解系統(tǒng)和數(shù)顯溫控器等多個部分組成。其制備過程可以分為以下步驟:將溶液放在旋轉(zhuǎn)盤上;啟動旋轉(zhuǎn)盤進行離心作用;控制旋轉(zhuǎn)速度和時間使其形成想要厚度的薄膜;*后利用抽氣裝置去除涂層表面的余膠。
使用時,勻膠機需要準備一定數(shù)量的所需材料的溶液或混合物,通常使用有機溶劑或水作為稀釋劑,并加入表面活性劑以改善黏度和表面張力。混合物的配方應該根據(jù)所需薄膜的化學性質(zhì)和厚度來確定。
此外,不銹鋼腔體勻膠機采用先進的精密電機,其轉(zhuǎn)速能達到很高,例如10000轉(zhuǎn)/分,這有效地保障了成膜的均勻性。同時,它可能采用觸控屏控制,可以預設勻膠曲線,從而大大簡化了使用過程并降低了學習成本。
請注意,不同的不銹鋼腔體勻膠機可能有不同的特點和功能,因此在具體選擇和使用時,建議參考相關產(chǎn)品的說明書或咨詢專業(yè)人士。
不銹鋼腔體勻膠機的主要用途是將液態(tài)或膠體材料均勻涂覆在硅片、晶體、石英、陶瓷等基片上,形成薄膜。這種設備廣泛應用于各種領域,包括但不限于光刻膠旋涂、生物培養(yǎng)基制作以及溶膠凝膠法制作高分子薄膜等。
具體來說,不銹鋼腔體勻膠機通過高速旋轉(zhuǎn)基片,利用離心力使膠液均勻地分布在基片表面,形成一層均勻、致密的薄膜。這種薄膜的厚度和均勻性可以通過控制旋轉(zhuǎn)速度和時間來調(diào)節(jié),以滿足不同應用的需求。
在光刻膠旋涂中,不銹鋼腔體勻膠機用于在硅片或其他基片上制備光刻膠薄膜,這是制造半導體器件和集成電路的關鍵步驟。在生物培養(yǎng)基制作中,勻膠機則用于制備均勻的生物培養(yǎng)基薄膜,用于細胞培養(yǎng)和組織工程等研究。此外,在溶膠凝膠法制作高分子薄膜時,不銹鋼腔體勻膠機同樣發(fā)揮著重要作用。
總的來說,不銹鋼腔體勻膠機在材料科學、半導體制造、生物學等多個領域中都有廣泛的應用,為科研和生產(chǎn)提供了重要的技術支持。
技術參數(shù):
供電電壓 |
AC220V 50Hz |
轉(zhuǎn)速 |
-3000~3000 rpm |
2000 rpm/S |
|
轉(zhuǎn)速分辨率 |
1rpm |
轉(zhuǎn)速精度 |
±1 rpm(50~3000 rpm) |
單步時間 |
3000s |
基片尺寸 |
基片尺寸規(guī)格:4/6/8 寸標準晶圓,固定 300mm 金屬 frame,晶圓厚度:80-100um |
腔體材質(zhì) |
上等不銹鋼,可拆卸組合式 CUP,方便清洗 |
自動擺臂 |
擺臂速度:1~30°/S;材質(zhì):鋁合金;數(shù)量:1 |
管路 |
1.管路數(shù)量:4 2.自動擺臂:1 路 N2,1 路高壓水,1 路膠;固定臂:1 路高壓水 3.高壓水壓力范圍:1~12Mpa(10-120bar) 4.水壓大小可以通過通信協(xié)議設置 5.氮氣流量大小可通過通信協(xié)議設置 |
滴膠方式 |
膠粘度:40~60cp; 供膠方式:氣動膠泵(帶液位檢測) 補液方式:手動補液 . |
載物盤
|
數(shù)量:1 材質(zhì): 微孔盤 ,載物盤具有升降功能 尺寸:適合 4/6/8 寸標準晶圓+300mm 金屬 frame 基片固定方式:真空吸附方式+夾持 真空檢測:數(shù)字式壓力傳感器 |
控制系統(tǒng) |
控制系統(tǒng):采用 PLC 控制 ,模塊化 無需觸摸屏。 程序:100 組,每組 100 步,單步*大 3000.0S,時間分辨率:0.1S 程序可保存、調(diào)用、修改、刪除 設置加密權限:分別為設備操作員、技術員、管理員、 廠商 信號塔類型:紅、黃、綠 3 色 與主設備機器人對接(**互鎖) 程序:包括原點定位+頂升+兩路高壓控制+漏液報警+軟件配合 |
**保護 |
有防漏電斷路保護裝置 底部裝有漏液傳感器,機臺漏液會有報警提示 有可靠的接地裝置及緊急停止和報警系統(tǒng) 真空不足報警,異常報警的情況下將嚴禁運行設備 |
是否支持定制 |
是的 |